中核廣東科技立足“三新一高”要求，全面推行精益化管理理念，在錦原鈾業先行先試，引入“6S”精益管理，取得良好成效。建立目視化標準模型，建設花園式廠區，創造秩序井然、舒適清爽的工作環境，鍛造有活力、凝聚力的工作團隊……徹底扭轉了老礦山舊、亂、粗的面貌，獲評國家級綠色礦山。

　　全員參與、提升意識。開展“6S”精益管理項目啟動大會，宣貫“6S”精益管理理念；聘請顧問老師因地制宜制定“6S”精益管理改善方案，開展全員6S破冰培訓，革新意識，轉變思想觀念，一對一輔導，手把手教學；組建改善團隊，提煉團隊口號，鼓舞士氣，召開團隊討論會，進行經驗交流反饋，全員參與改善提升，掀起自主改善熱潮，在“比”中增動力，在“學”中強本領，在“趕”中爭第一，在“超”中補不足。

　　領導帶頭、強化執行。成立6S精益管理推進辦公室，明確分管領導牽頭的責任區域劃分，以現場改善為切入點，以精細化管理為中心，圍繞區域建設、崗位維持基準、OPL教育、6S競賽制度及評價運營、看板導入等方面開展改善提升，打造樣板區“一周一標桿”、拓展區“兩周一標桿”，歷經8個多月的改善實施，完成5個樣板區、25個拓展區的建設，形成改善案例910項。制定匯編《6S目視化標準手冊》，對生產作業的物品管理、作業管理、設備管理、品質管理、安全管理實施目視化管理，將目視化工作納入MKJ月度考核，對排名第一的區域頒發“羚羊旗”以茲鼓勵，對未達到合格標準的區域頒發“蝸牛旗”鞭策其進步。同時，舉一反三，對檢查中發現的問題進行梳理匯總，對照自查自糾，形成改善案例，持續改善現場作業環境。

　　常態長效、持續改善。以鞏固成果、常態運行為目標，充分挖掘內部培訓資源，以中層管理人員、技術、技能骨干為主體，開展試講評審，優中選優，選拔出一支業務素質過硬、綜合能力優的內訓師隊伍。編制《崗位作業標準手冊》、《崗位安全說明書匯編手冊》、危險源辨識卡、設備設施運維信息二維碼等，結合班組周學習日、安全活動日、專項培訓等開展“6S”精益管理、崗位操作規程、專業技能、安全等知識培訓，不斷規范現場作業管理。常態化開展“555”活動，即每日清理清掃五分鐘，每周五大掃除，每月形成5個改善案例。制定《“6S”管理考核管理辦法》、《內訓師考核管理辦法》，健全完善“6S”精益管理長效機制，持續改善提升，提高員工職業化素養，系統構建持續改進和可視可控的精益現場管理模式。

　　鞏固拓展、全面推廣。中核廣東科技結合精細化管理要求，在繼續深化鞏固錦原鈾業6S精益化管理的基礎上，設立樣板區，在本部及所屬其他2家單位全面推行“6S”精益管理成果，著力改善工作環境，提高工作效率，提升企業形象，緊密圍繞“努力建設具有核科技特色和差異化競爭優勢的區域性集團公司”發展目標，逐層推進精細化管理融入生產經營和企業管理的的各個環節，為推進公司高質量發展提供有力保障。